Garchi ikkalasi ham CNC dastgoh asboblari bo'lsa-da va ikkalasi ham egri tutqichlardan foydalansa-da, foydalanuvchi tajribasi va funktsional diqqat markazida torna va frezalash mashinasiga o'rnatilganda sezilarli darajada farqlanadi. Bu farq ikkita dastgohning bir-biridan tubdan farq qiladigan ishlov berish tamoyillari va harakat usullaridan kelib chiqadi.
I. Harakat usullarining asosiy farqi tutqichning ishlash mantiqini aniqlaydi
Torna va frezalash dastgohlarida kavisli tutqichlardan foydalanishdagi farqlarni tushunish uchun birinchi navbatda ikkita dastgohning "harakat" usullaridagi farqlarni tushunishimiz kerak.
Torna bilan ishlov berish ishlov beriladigan qismning aylanishi va asboblarni mahkamlash bilan tavsiflanadi. Ish qismi mil tomonidan boshqariladigan yuqori tezlikda aylanadi, asbob esa eksenel yoki radial besleme harakatini amalga oshiradi. Torna dastgohlari, birinchi navbatda, mashinaning aylanadigan qismlari-vallari, disklari, yenglari-va ishlov beriladigan yuzalar odatda silindrsimon, konussimon yoki so‘nggi yuzalardir. Yorqin o'xshatish: tokarlik "aylanuvchi yog'och tayoqni pichoq bilan maydalash"ga o'xshaydi-asbob harakatsiz qoladi, ishlov beriladigan qism esa aylanadi.
Frezeleme mashinalari butunlay teskari yo'l bilan ishlaydi. Freze mashinasining xarakteristikasi shundaki, freza aylanadi va ishlov beriladigan qism harakatlanadi. Freza asosiy harakatni bajaradi, yuqori tezlikda aylanadi, ishlov beriladigan qism va stol esa besleme harakatini amalga oshiradi. Frezeleme mashinalari, birinchi navbatda, tekisliklarni, oluklarni, kavisli sirtlarni va teshik tizimlarini qayta ishlaydi. Buni “aylanuvchi kesuvchi kalla yordamida statsionar ish qismini tishlash”-to‘sar aylanib, ish qismi harakatlanadi, deb tushunish mumkin.
Ushbu asosiy farq to'g'ridan-to'g'ri ikki turdagi dastgoh asboblarida egri tutqichning keskin farqli rollarini aniqlaydi.
II. Torna dastgohlarida kavisli tutqichlar: eksenel besleme uchun "barqarorlashtiruvchi kuch"
CNC tornalarida kavisli tutqich birinchi navbatda eksenel beslemeni boshqarish vazifasini bajaradi.
Torna stanogi ishining asosiy qismi ishlov beriladigan qismning eksenel (Z-oʻqi) va radial (X{1}}oʻqi) yoʻnalishlari boʻyicha kesuvchi asbobning harakatini boshqarishdir. Operator kavisli tutqichni aylantirib, asbob ushlagichining holatini aniq nazorat qiladi va shu bilan kesishning chuqurligi va uzunligini aniqlaydi. Burilish "bir vaqtning o'zida bir kesishning" uzluksiz jarayoni bo'lganligi sababli, tutqichning aylanishi ko'pincha uzluksiz, bir xil bo'ladi va uzoq zarbani o'z ichiga oladi.
Ushbu operatsion stsenariyda egri tutqichning ergonomik afzalliklari ayniqsa sezilarli. Operator uzluksiz oziqlantirish uchun tutqichni uzoq vaqt ushlab turishi kerak; kavisli dizayn xurmo uchun ajoyib yordam beradi, charchoqni sezilarli darajada kamaytiradi. Tutqichning-slipga qarshi tuzilishi va kaft egri chizig'iga mos keladigan kavisli dizayni uzoq muddat foydalanishda ishlash barqarorligini oshiradi.
Torna stanogida ishlov berishning yana bir tipik stsenariysi qoʻlda ishlov berish{0}}dir. Birinchi kesish yoki nozik kesish vaqtida operator egri tutqich yordamida mikron-darajasini sozlashi kerak. Bu vaqtda tutqichning ichki damping mexanizmining "qulflash hissi" juda muhim-har bir aylanishga mos keladigan ozuqa miqdori aniq ko'rinib turishi kerak. Torna dastgohi sozlamasi “bir{6}}kesish aniqligiga” urg‘u beradi va tutqichning fikr-mulohaza aniqligi to‘g‘ridan-to‘g‘ri dastlabki-parcha o‘tish tezligini aniqlaydi.
Bundan tashqari, oddiy torna (-CNC bo'lmagan) stanoklaridagi qo'l g'ildiragi odatda yotoqning chap yoki o'ng tomonida joylashgan bo'lib, turli ishlab chiqaruvchilarning joylashuvi turlicha. Egri tutqichning dizayni operatorning turgan joyini va ishlash odatlarini hisobga olishi kerak; ushlash burchagi va tutqichning yo'nalishi ikkalasi ham muhimdir.
III. Freze dastgohlaridagi egri tutqichlar: ko'p o'lchovli harakatning "o'tkazgichi"-
Frezeleme dastgohlarida kavisli tutqichlardan foydalanish mantig'i ancha murakkab.
Frezeli ishlov berish kamida uchta koordinata o'qlarini (X, Y, Z) bog'lashni o'z ichiga oladi va yuqori{0}}beshta{1}}o'qli frezalash mashinalari aylanuvchi va tebranuvchi o'qlarni o'z ichiga oladi. Operator turli o'qlar o'rtasida almashishi va egri tutqich yordamida besleme tezligini sozlashi kerak. Bu shuni anglatadiki, tutqich odatda o'q tanlash kalitlari, besleme tezligi tugmalari va favqulodda to'xtatish tugmalari kabi bir nechta boshqaruv elementlarini birlashtiradi.
Freze dastgohlarida kavisli tutqich yanada xilma-xil ilovalarga ega:
Nuqtadan-nuqtaga-ishlash: Asbobni ma'lum bir joyga tezda ko'chirish uchun tutqichning tezkor javobi va aniq zarba kerak.
Konturni frezalash: Ish stolini murakkab kavisli yo'llar bo'ylab harakatlantirish silliq, uzluksiz dastani ishlashini talab qiladi; kavisli tutqichning yoy shaklidagi profili-bu turdagi uzluksiz "chiziq-chizish" operatsiyalari uchun juda mos keladi.
Yuzaki ishlov berish: Qolib bo'shliqlari va pervanellar kabi murakkab kavisli yuzalarni qayta ishlash ko'pincha ko'p-eksa ulanishini talab qiladi. Operator kavisli tutqich yordamida bir vaqtning o'zida bir nechta eksa harakatini boshqaradi; tutqichning tutqich qulayligi va boshqaruv sezgirligi ishlov berish sifatiga bevosita ta'sir qiladi.
Frezeleme dastgohlarida, shuningdek, katta ish qismlarini segmentlangan ishlov berish uchun maxsus dastur-bor. Katta asbob-uskunalar uchun operator dastani ushlab turganda dastgoh atrofida yurishi kerak bo'lishi mumkin. Bu vaqtda kavisli tutqichning ushlab turish barqarorligi va{3}}slipga qarshi dizayni ayniqsa muhim bo'lib qoladi va simsiz kavisli tutqichlarning paydo bo'lishi kabellar cheklovlarini yanada yo'q qiladi.
IV. Ishlash chastotasi va aniqlik talablaridagi farqlar
Ish chastotasi nuqtai nazaridan, torna dastgohlarida egri tutqichlardan foydalanish ko'pincha uzluksiz-bitta burilish operatsiyasi bir necha daqiqa davomida uzluksiz oziqlantirishni talab qilishi mumkin; frezalash dastgohlarida tutqichlardan foydalanish koʻproq intervalgacha{1}}joylashish, asbobni sozlash, nozik-sozlash, bir amalni bajargandan soʻng pauza qilish va keyin ikkinchisiga oʻtishdir.
Chastotadagi bu farq tutqichlarning dizayn markaziga ta'sir qiladi. Torna tutqichlari uzoq vaqt ushlash uchun qulaylikni ta'kidlaydi, kavisli yuzasi kaftga chuqur mos kelishi kerak; frezalash dastgohlari tutqichlari tez ushlash va bo'shatish qulayligini ta'kidlaydi, egri sirt dizayni "o'rnatish" emas, balki "foydalanish qulayligi" tomon ko'proq moyil.
Aniqlik talablari nuqtai nazaridan, torna va frezalash stanoklari ham mikron-darajadagi aniqlikka intilishadi, ammo bunga erishish yo'llari har xil. Torna stanogining aniqligi ko'proq tutqichning bir tekis aylanishiga bog'liq-berish tezligining bir xilligi sirt pürüzlülüğüne bevosita ta'sir qiladi; frezalash mashinasining aniqligi tutqichning aniq joylashishiga ko'proq tayanadi-to'xtash holatining to'g'riligi o'lchovli toleranslarga bevosita ta'sir qiladi. Shu sababli, torna dastagining dampingini sozlash "silliq va bir xil" ishlashga, frezalash dastgohlari esa "aniq joylashishga" ustunlik beradi.
V. Amaliy tanlash bo'yicha tavsiyalar
Ushbu farqlarni tushunish egri tutqichlarni sotib olish yoki ulardan foydalanishda ko'proq maqsadli tanlash imkonini beradi:
CNC torna tezgahlari uchun: Chuqur ushlash radiusi, yaxshi sirpanishga qarshi{0}}xususiyatlari va bir xil dampingga ega tutqichlarga ustuvor ahamiyat bering, bunda asosiy e'tibor kengaytirilgan ish paytida qulaylik va silliq oziqlanishdir.
CNC frezalash mashinalari/ishlov markazlari uchun: Birlashtirilgan o‘qni tanlash va kattalashtirish funksiyalari, sezgir javob va aniq joylashuvga ega tutqichlarga ustunlik bering, bunda ko‘p o‘qlarni almashtirish qulayligi va joylashishni aniqlash aniqligi-yozildi.
Umumiy printsip: Torna yoki frezalash dastgohlarida boʻladimi, alyuminiy qotishmasidan yasalgan kavisli tutqichlar engil dizayni, korroziyaga chidamliligi va teginish qobiliyati jihatidan anʼanaviy choʻyan tutqichlardan ustun boʻlib, ularni yuqori darajadagi uskunalar uchun afzalroq-tanlovga aylantiradi.
Egri tutqichlar ahamiyatsiz aksessuar bo'lib ko'rinishi mumkin bo'lsa-da, ularning torna va frezalash dastgohlarida ishlatilishi ushbu ikki ishlov berish usuli ortidagi tubdan farq qiluvchi texnologik mantiq va operatsion falsafani aks ettiradi.
